T8-Montagealterungslinie

Kategorie

Modell

CZ-T8LSX01

Gesamtparameter der Baugruppe/Einheit

Name

Montieren Sie die Alterungslinie für T8

Betriebsart

Automatisches Einsetzen der Glasröhre – manuelle Positionierung der Stromversorgung – manuelles Löten – automatische Kopfblockierung mit Kleber – manuelle Installation der Stromversorgung – manuelle Installation der Kopfblockierung – automatisches Drahtschneiden – automatisches Nieten – automatische Erkennung heller Fehler – automatische Alterungsverbindung mit Alterung – automatische Alterung aus Linie – automatische Leistungsmessung und Zinnentfernung – automatische Hochspannungsmessung und Zinnentfernung – automatische Längenmessung und Zinnentfernung – selbstklebende Verbindung (oder Lasermarkierung) – automatischer Fluss zur Verpackungslinie.

Gemeinsame Abmessungen

600-900-1200MM

Produktionskapazität

1000PCS/H, nach der alten 30-Minutenberechnung.

Stecker

Aluminiumstecker (Außendurchmesser: 28-28,5, Steckerlänge innerhalb von 50 mm)

Netzkabel

Weicher Draht, nicht zurückspringender Draht

Lampenröhre

Lampenrohr aus Glas (Außendurchmesser: 25,4 ± 0,6)

Sicherungsdraht

Bereiten Sie den Sicherungsdraht des Sekundärsteckers im Voraus vor.

Gesamtlänge der Linie

Abmessungen der Montagelinie: 9000 mm (Länge) * 1800 mm (Breite) * 730 mm (Höhe).

Abmessungen der Alterungslinie: 10000 mm (Länge) * 1800 mm (Breite) * 730 mm (Höhe).

Abmessungen der Nachprüflinie: 3000 mm (Länge) * 1800 mm (Breite) * 730 mm (Höhe).

Fließbandparameter

Gesamtbeschreibung der Montagelinie

Die geradlinige Montagelinie kann LED-T8-Glasröhren horizontal transportieren. Auf beiden Seiten sind Langtisch-Montagewerkbänke bestückt, die synchron zur Maschinenbreite verstellt werden können. Die Mitte-zu-Mitte-Länge beträgt 8,5, bei einer Kettenteilung von 50,8 mm. Die effektive Arbeitsfläche bietet Platz für 160 Tuben. Es wird jeweils ein Rohr transportiert und die Rohrlänge kann auf 1200 mm/900 mm/600 mm eingestellt werden. Gesamtbewegung: Die Arbeitsbreite wird durch ein manuelles Verstellsystem eingestellt. Das Gerät ist mit parallelen Führungsschienen zur Ausrichtung der Lampenfüße, zur Längenmessung und elektrischen Rohrerkennungsgeräten ausgestattet. Die Steuerung der Anlage erfolgt über ein Siemens-SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem, die Geschwindigkeit kann über einen Frequenzumrichter stufenlos eingestellt werden. Die Linienzykluszeit beträgt 3 Sekunden und die Produktionskapazität liegt bei etwa 1000 Stück pro Stunde.

Drahtschneidestation

zwei Sets

Nietpunktstation

zwei Sets

Helligkeitsmess- und Eliminierungsstation

ein Satz

Hilfsleitung für Stromversorgungsgeräte

300OMM einseitig, 118 Stromanschlüsse

Arbeitsfläche

Beidseitige 330-mm-Köpfe aus Chromeisen, untergebracht in vier Schränken

Parameter der Alterungslinie

Der in die Jahre gekommene Arbeitsplatz wird beschrieben

Alterungslinie für LED-Röhren. Die Länge beträgt etwa 10 Meter und es gibt obere und untere rotierende Schichten. Die gesamte Maschine besteht aus 100 Stationen mit 5 Tuben pro Station, was einer Gesamtkapazität von 500 Tubenpositionen entspricht. Die intermittierende Übertragung der Rohre erfolgt durch manuelle Handhabung an einem Ende der Maschine. Die Maschine ist an Rohrlängen von 1200 mm, 900 mm und 600 mm anpassbar. Am vorderen Ende befindet sich eine Trennplattform, um die Rohre im gewünschten Abstand zu trennen und die Stifte parallel auszurichten. Das Gerät ist mit einer SPS und einem automatischen Touchscreen-Steuerungssystem ausgestattet, und über die Touchscreen-Schnittstelle können zufällige Einstellungen vorgenommen werden. Die geschätzte Produktionskapazität beträgt etwa 1.000 Röhren.

Alternder automatischer Lampenmontagemechanismus

Ein Satz

Alternder automatischer Lampenmontagemechanismus

Ein Satz

Alterungsmethode

Single-Ended, Double-Ended (Gleichrichteroptionen verfügbar)

Alterungsform- und Montagewerkzeug

100 Sätze

Alterungsmodus

Hochdruck, Atmosphärendruck. Aufprall, Unterdruck.

Parameter der Rückseitenmessung

Gesamtbeschreibung der Post-Test-Linie

Nachprüfungsbereich, Implementierung der automatischen Online-Längenmessung, der automatischen Hochdruckmessung, der automatischen Leistungsmessung, der automatischen Online-Markierung oder des automatischen Online-Laserdrucks sowie der Online-Ausleitung fehlerhafter Produkte an allen Arbeitsplätzen.

Helligkeitsprüf- und Ausschussstation

Ein Satz

Hochspannungsprüf- und Ausschussstation

Ein Satz

Längenmess- und Ausschussstation

Ein Satz

Hilfsstation

Ein Satz Etikettier- oder Markierstation (ohne Etikettiermaschine und Markiermaschine)

Notiz

Zukünftig wird jeder Abschnitt separat erworben